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Wepack (Guangzhou) Machinery Equipment Co., Ltd
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Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + fermeture + coupeuse à matrices + colleuse gluer en ligne

Détails du produit

Lieu d'origine: Guangdong, Chine

Nom de marque: Wepack

Certification: CE, PATENT CERTIFICATE

Numéro de modèle: Le nombre d'unités

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 série

Prix: Negociated

Détails d'emballage: Emballages de protection anti-rouille et enveloppement par film conformes aux armoires d'exportation

Délai de livraison: 30 à 65 jours

Conditions de paiement: TT, L/C

Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Coupeuse à matrices entièrement contrôlée par ordinateur

,

4 Imprimante couleur

,

Coupeuse à tueur en ligne

Top Speed:
300 Sheets/min
Max.Die-Cutting Size:
850x2400mm
Min. Sheet Size:
280x500mm
Max. Printing Area:
850x2400mm
Max. Slotting Depth:
250mm
Sheet Thickness:
1.5-11mm
Max. Sheet Size:
850x2400mm
Power Supply:
380V/50Hz/3Ph
Top Speed:
300 Sheets/min
Max.Die-Cutting Size:
850x2400mm
Min. Sheet Size:
280x500mm
Max. Printing Area:
850x2400mm
Max. Slotting Depth:
250mm
Sheet Thickness:
1.5-11mm
Max. Sheet Size:
850x2400mm
Power Supply:
380V/50Hz/3Ph
Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + fermeture + coupeuse à matrices + colleuse gluer en ligne

Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + slotter + coupeuse + colleuse gluer en ligne

Caractéristiques des performances de la machine:

Interface numérique unique
Opération intégrée à commande unique pour la configuration des paramètres, le rappel des préréglages de production et le changement de poste, permettant une réétalonnage rapide à grande vitesse avec une précision de micron.

 

Gestion avancée des particules
Le système de filtration sous vide vertical en plusieurs étapes avec des ensembles de ventilateurs segmentés maintient une qualité d'impression impeccable grâce à une purification continue du substrat.

 

Architecture de conduite de précision
Transmission d'énergie principale synchronisée par des courroies dentées combinée à la technologie d'alimentation sous vide à roue solaire,améliorée par une modulation de la pression sous vide à fréquence variable pour une manipulation adaptative des matériaux à travers différentes dimensions du substrat et profils de courbure.

 

Intégrité de l'arbre sans maintenance
Le système exclusif d'accouplement de l'arbre sans collier élimine le glissement des engrenages, garantissant une précision d'enregistrement permanente pour l'alignement critique des cylindres d'impression.

 

Composants résistants à l'usure de qualité supérieure
Les engrenages d'entraînement traités au carbure fabriqués à partir d'acier allié de qualité aérospatiale sont soumis à un meulage de précision et à un durcissement thermique (HRC 58-62) pour une durabilité exceptionnelle.

 

Assemblage de revêtement modulaire
Les configurations interchangeables lame/rouleau dans le système anilox permettent un contrôle dynamique de la viscosité et une adaptation rapide du processus.

 

Régulation de l'impression intelligente
Le système d'automatisation contrôlé par PLC régit l'engagement de la plaque de micro-pression brevetée avec une précision de résolution de 0,1 mm grâce au réglage du rouleau d'impression à entraînement servo.

 

Coupe de précision linéaire
L'assemblage de la roue de marquage à vis à bille couplé à la stabilisation du rail guidé assure une cohérence de positionnement de la lame de ± 0,05 mm.

 

Compensation dynamique de découpe
Système différentiel Nidec servo-driven en option pour maintenir la précision de phase lors des opérations complexes de découpe.

 

Ingénierie de surface de qualité supérieure
Les mandrines en acier trempé chromé avec tolérance de meulage par finition miroir (Ra≤ 0,2 μm) assurent un transport de matériau sans friction.

 

Gestion intelligente de la production
10La capacité de mémoire de 1000 emplois avec interface HMI multi-touch permet une surveillance instantanée des processus et l'analyse des données.

 

Métriques de performance en temps réel
Le tableau de bord de production numérique intégré affiche en direct des statistiques de débit, y compris les taux de cycle et la production cumulée.

 

Protocole de sécurité global
Le système de reconnaissance de l'état de la machine déclenche des alertes auditives persistantes pendant le fonctionnement actif, complétées par:

  • Commutateurs de coupure d'urgence spécifiques à une zone avec freinage isolé
  • Protection contre les pannes de circuit sur tous les modules opérationnels
  • Je suis désolée.Systèmes d'alerte activés par mouvement pour la proximité du personnel

Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + fermeture + coupeuse à matrices + colleuse gluer en ligne 0

Paramètre technique:

Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + fermeture + coupeuse à matrices + colleuse gluer en ligne 1

 Modèle

G6-09 ans24

Durée de l'alimentation (A)

Je suis désolé. 2500 mm
  - Je vous en prie. 500 mm

La largeur de l'alimentation (F)

Continuez à vous nourrir 900 mm
  ne pas nourrir Pour les pièces détachées
  Min d'alimentation 280 mm
Impression maximale (F × A) 850x2400 mm

Distance minimale entre les plaques de coupe

Le couteau à l'envers (BxCxBxC) Pour les pièces de rechange, voir les rubriques 6801 à 6802.
Profondeur de la fente Je suis désolé. 250 mm
La hauteur de la boîte en carton (E) - Je vous en prie. 110 mm
La taille maximale pour la découpe sous pression(FxA) 850x2400 mm
Vitesse en pièces/minute Vitesse maximale 250 mm
  Vitesse économique 120 à 160 mm
Épaisseur du carton 1.5-11 mm
Épaisseur de la plaque d'impression 7.2 mm

 

  

Tout contrôlé par ordinateur G6-0924 alimentateur de bord en plomb 4 imprimante couleur + fermeture + coupeuse à matrices + colleuse gluer en ligne 2

Introduction à la société:

Wepack Machinery Equipment Co., Ltd. est une force pionnière dans le secteur de l'emballage ondulé,distingué à la fois comme concepteur innovant et exportateur mondial de systèmes de production de carton de qualité supérieureEn intégrant de manière transparente des capacités d'ingénierie de pointe avec un éventail complet de services opérationnels, couvrant la conception conceptuelle, la R & D technique, la fabrication de précision,Nous fournissons des solutions d'équipement intelligentes qui redéfinissent les normes industrielles pour le traitement du papier ondulé.

 

Grâce à l'innovation continue menée par l'intelligence du marché et la collaboration avec les clients, notre équipe technique a développé des plates-formes de fabrication propriétaires reconnues par plusieurs brevets nationaux.Équipés de lignes de production automatisées et soutenus par des protocoles de gestion de la qualité certifiés ISOCette excellence technique, combinée à notre réseau de services agiles, nous permet de maintenir une performance exceptionnelle.a permis des installations réussies sur les cinq continents, établissant des partenariats stratégiques avec des entreprises d'emballage dans plus de 30 marchés internationaux de l'Asie du Sud-Est à l'Europe occidentale.

 

Notre engagement en faveur de l'excellence opérationnelle va au-delà de la fourniture d'équipements, en offrant des services complets d'intégration de systèmes qui optimisent l'ensemble des flux de production.Des complexes d'impression flexopréciseurs à haut rendement énergétique aux lignes d'emballage améliorées par l'IA, les solutions Wepack démontrent systématiquement des gains d'efficacité de 20 à 35%, ce qui renforce notre réputation de partenaire créateur de valeur pour les fabricants de cartons du monde entier.

 

Introduction de l'usine:

Notre ligne de production est une ligne de production de processus de back-end de carton qui intègre la technologie de pointe et d'excellents professionnels.

  • Les maîtres possèdent une riche expérience dans les domaines de la production et de l'exploitation du carton et peuvent gérer habilement diverses situations et problèmes de production.Ils peuvent s'assurer que les équipements fonctionnent régulièrement et terminer l'objectif des cartons à temps.
  • Les ingénieurs disposent d'une connaissance professionnelle approfondie et d'une formation technique optimisée qui sont responsables de la conception, de la mise en service et de la maintenance de toutes les lignes de production.Ils peuvent optimiser la ligne de production en fonction des exigences du client et de la situation réelle pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
  • La ligne de production est également équipée d'autres professionnels, tels que le personnel de contrôle de la qualité et le personnel de maintenance des équipements, etc.Ils sont responsables de différentes responsabilités et veillent conjointement au fonctionnement normal de la chaîne de production et à la qualité des cartons..

Emballage et expédition

Emballage du produit:

  • L'ouverture d'imprimante ondulée sera emballée dans une boîte de carton solide.
  • La boîte sera fixée avec du ruban adhésif pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • Le produit sera enveloppé dans une pellicule protectrice ou en mousse pour fournir un rembourrage supplémentaire.

Pour la navigation:

  • Le produit sera expédié par un service de messagerie réputé.
  • Le coût de transport sera calculé en fonction de la destination et du poids du colis.
  • Les clients recevront un numéro de suivi pour surveiller l'état de livraison de leur colis.
  • Les délais de livraison peuvent varier selon l'emplacement du client.
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