La stabilité et l'efficacité opérationnelle des performances de la machine à coller les clous sont directement liées à la qualité du produit et à la fluidité de la chaîne de production. Par conséquent, un entretien régulier est la clé pour assurer une production sans heurts. Ce guide est destiné à fournir un ensemble de méthodes et de précautions d'entretien systématiques et complètes pour les opérateurs et le personnel de maintenance des machines d'emballage, y compris, mais sans s'y limiter, les machines à coller les clous.
Avant de démarrer la machine chaque jour, vérifiez et nettoyez la poussière, l'huile et les débris dans les différentes parties de la machine, en particulier les pièces de transmission et les pièces coulissantes, pour maintenir la machine propre et en ordre.
Utilisez un chiffon doux et un détergent approprié pour essuyer le boîtier de la machine et l'écran d'affichage, et évitez d'utiliser des détergents hautement corrosifs.
Selon le manuel d'instructions de la machine, ajoutez ou remplacez régulièrement de l'huile lubrifiante dans chaque pièce mobile pour vous assurer que le système de lubrification n'est pas obstrué.
Veillez à vérifier le niveau et la qualité de l'huile et remplacez l'huile lubrifiante périmée ou contaminée à temps.
Vérifiez régulièrement si les vis, les écrous et autres fixations de la machine sont desserrés. S'ils sont desserrés, ils doivent être resserrés immédiatement.
Pour les pièces faciles à desserrer, la fréquence d'inspection doit être augmentée pour éviter les pannes causées par le desserrage.
Vérifiez si les fils et les câbles sont endommagés ou vieillis pour vous assurer que la connexion électrique est ferme et fiable.
Vérifiez régulièrement si les fonctions des composants électriques tels que les interrupteurs, les boutons et les voyants lumineux sont normales.
Vérifiez régulièrement l'usure des chaînes de transmission, des courroies, des engrenages et autres composants, et remplacez les composants fortement usés à temps.
Ajustez la tension et le jeu d'adaptation des composants de transmission pour assurer une transmission fluide et sans bruit.
Vérifiez l'étanchéité et la fonctionnalité des composants pneumatiques tels que les vérins, les vannes et les tuyaux d'air, et remplacez les composants endommagés à temps.
Nettoyez les impuretés et l'eau accumulée dans le système pneumatique pour maintenir le système pneumatique sec et propre.
Vérifiez régulièrement la qualité et le niveau d'huile de l'huile hydraulique, et remplacez l'huile hydraulique périmée ou contaminée à temps.
Nettoyez le réservoir et le filtre d'huile hydraulique pour maintenir le système hydraulique propre et non obstrué.
Vérifiez régulièrement les fonctions et les connexions des composants de contrôle tels que les automates programmables, les capteurs et les actionneurs pour vous assurer que le système de contrôle est stable et fiable.
Sauvegardez et mettez à jour le programme de contrôle pour éviter la perte ou l'endommagement du programme.
Traitement et prévention des pannes
Lorsque la machine tombe en panne, vous devez d'abord vérifier le voyant de panne ou le code de panne et effectuer un diagnostic préliminaire en fonction du manuel.
Si vous ne pouvez pas le résoudre vous-même, vous devez contacter le personnel de maintenance professionnel à temps pour le traitement.
Effectuez périodiquement une inspection et un entretien complets de la machine pour découvrir et traiter rapidement les problèmes potentiels.
Renforcez la formation des opérateurs pour améliorer leur capacité à faire fonctionner et à entretenir la machine.
Établissez un système de registre d'entretien sain pour fournir un support de données pour l'entretien et la maintenance de la machine.
Avant d'utiliser la machine, assurez-vous que la machine est en sécurité et qu'aucun personnel ou objet ne se trouve dans la zone dangereuse.
Pendant le fonctionnement, les procédures d'utilisation doivent être strictement respectées pour éviter les accidents causés par des opérations illégales.
Lors de la réparation de la machine, l'alimentation électrique et la source de gaz doivent d'abord être coupées pour assurer la sécurité pendant le processus de maintenance.
Utilisez les outils et équipements de protection appropriés pour les travaux de maintenance afin d'éviter les blessures.
En suivant les méthodes et les précautions d'entretien de ce guide, vous pouvez assurer le fonctionnement stable des machines d'emballage et prolonger leur durée de vie. En même temps, renforcer la formation et l'éducation à la sensibilisation à la sécurité des opérateurs est également une mesure importante pour assurer la sécurité de la production et améliorer l'efficacité de la production.